중소 제조기업 안전관리자가 매일 겪는 현실적인 어려움들
MSDS 챙기기, 안전관리요령 만들기, 소분용기 경고표지 등 법이 요구하는 상세 의무들을 이행하는 게 시간도 돈도 걸릴 뿐 아니라 반복적 소모적 작업입니다. 전문성을 키우기 참 어려운 업무 여건입니다.
생산부서에서는 화학물질관리는 EHS파트 업무일 뿐이라고 생각합니다. 새 제품을 받거나 MSDS를 미리 검토할 때 화학물질관리자에게 전달하거나 하는 일을 자신의 일이라고 생각하지 않습니다.
중대재해처벌법 도입 이후 기업의 임원들은 과태료 등 처벌받지 않도록 규제미이행에 대해 더 철저히 관리하라고 하는 압력이 가중되고 있지만, 근로감독관이 우리 사업장에 오면 과태료 안 먹는 게 불가능한 일 아닐까 답답합니다.
위험성평가가 강화된다고 하는데 화학물질 위험성평가를 하려면 전문성이 있어야 합니다. EHS통합관리시스템을 시작하는 건 비용부담이 너무 커서 불가능합니다. 게다가 규제데이터나 독성정보가 지속적으로 업데이트 되는지도 의문입니다.
빠르게 변화하는 규제 환경, 대비가 필요합니다
2026년 1월 MSDS 제출 유예기간이 종료됨에 따라 MSDS 제출번호가 없는 MSDS는 남은 게 되어버렸다. 근로감독을 받을 때 MSDS 개정을 자세히 따질 경우 대책이 없습니다.
화평법이 개정되면서 유해성미확인물질 제도가 만들어졌고 MSDS에 유해성미확인물질 정보가 표시된다고 합니다. 사용자들이 주의해서 사용해야 할 의무가 신설된 것인데 뭘 어떻게 해야 하는지 모르겠습니다.
기후에너지환경부는 화학안전정책포럼을 만들었고 고용노동부는 화학물질제도정책포럼을 운영하고 있다. 여기에서 의논되는 것을 따라잡아야 한다는데, 그럴 시간도 없고 체력도 없습니다.
"설명하지 마세요, 보여주세요!"
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MSDS 제출, 경고표시, 작업환경측정, 특수건강검진 의무
유독물질 관리, 취급량 보고, 화학사고 예방관리
위험물 저장·취급 기준, 안전관리자 선임, 시설 점검
안전보건관리체계 구축, 위험성 평가, 이행 점검
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더 이상 수기로 제품 정보를 입력할 필요 없습니다. 스마트폰으로 제품 라벨을 촬영하면 AI-OCR이 제품명, 제조사, CAS 번호를 자동으로 인식하고 등록합니다.
제품을 등록하면 국내 최대 규모의 MSDS 데이터베이스에서 해당 제품의 안전보건자료를 자동으로 매칭합니다. 최신 버전 관리도 자동으로 이루어집니다.
QR코드를 스캔하면 해당 제품의 안전정보, 비상대응 절차, 보호구 착용 안내를 즉시 확인할 수 있습니다. GHS 기준 경고표지도 자동으로 생성됩니다.
제품에 MSDS가 연결되면 픽켐은 MSDS로부터 성분과 함량 정보를 추출하여 최신 규제정보와 연결하여 분석합니다. 규제는 중요도에 따라 3단계로 대응합니다.
픽켐은 위험성평가가 필요한 제품을 제안합니다. 픽켐이 요구하는 위험성평가 정보를 입력하면 자동으로 위험성 평가가 완료됩니다.
부서별로 현장관리자를 지정하고 픽켐을 함께 사용하십시오. 부서별로 신규제품을 구입하면 부서에서 제품을 등록하게 하고, 화학물질관리자는 등록정보를 확인하여 대응하십시오.
임원이 중대재해처벌법 대응을 위해 화학안전관리를 어떻게 하고 있는지 질문한다면, 픽켐의 규제대응 보고서를 출력해 보여주십시오. 간단한 프리젠테이션을 원한다면 픽켐이 제공하는 AI툴을 이용해도 좋습니다.
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